Mikrohuokoinen polyuretaanielastomeeri viittaa polyuretaanin elastiseen materiaaliin, jossa on erityisiä mikrohuokosia. Sen suhteellinen tiheys on 0,3 ~ 0,8, vetolujuus on 5 ~ 10MPa, venymä tauon aikana on 250 % ~ 600%, repeämislujuus on 10 ~ 48 kN / m ja haurastuslämpötila on -40 ~ -20 ° C.
Polyuretaanimikrokennoisen elastomeerin ominaisuudet
Polyuretaanimikrokennoisen elastomeerin tärkeimmät fysikaaliset ominaisuudet ylittävät muut vaahto- tai sienimateriaalit, joilla on sama suhteellinen tiheys. Mikrosoluisten elastomeerien valmistuksen raaka-aineet ovat oligomeeripolyoleja, polyisosyanaatteja, ketjun jatkeita, katalyyttejä, vaahtomuovin säätelijöitä tai emulgointiaineita, vaahdotusaineita ja pigmenttejä. Reaktioruiskuvalua (RIM) käytetään jatkuvaan tuotantoon. Polyuretaanimikrosoluisella elastomeerilla on hyvä elastisuus ja suuri muodonmuutos, ja se voi absorboida suurta isku- ja tärinäenergiaa. Käytetään pääasiassa tärinänvaimennuskumina, ilmastointilaitteena, suodatinmateriaalina ja pohjana. Sille on ominaista kevyt paino, kulutuskestävyys, öljynkestävyys ja pitkä käyttöikä.
Polyuretaanimikrosoluisen elastomeerin valmistusmenetelmä
Polyuretaanimikrosoluisen elastomeerin valmistusmenetelmä, jonka valmistusvaiheet ovat seuraavat:
(1) Esipolymeerin valmistus: ylimääräinen polyisosyanaatti reagoi polyolihartsin kanssa muodostaen esipolymeerin terminaalisen NCO-ryhmän kanssa, esipolymeerin terminaalinen-NCO-ryhmän pitoisuus on suurempi kuin 10wt%, ja esipolymeerin lämpötila pidetään 35 °C~60 °C:ssa;
(2) Polyolihartsiseoksen valmistus: Kohdassa (1) oleva polyoli sekoitetaan diolin pidentäjän, vesivaahdotusaineen, pinta-aktiivisen aineen ja viivästyneen tertiäärisen amiinikatalyytin kanssa polyolihartsiseoksen valmistamiseksi, jolloin diolia Yhdistävä aine on 5wt- 30wt% polyolista; viivästyneen tertiäärisen amiinikatalyytin määrä on 0,1wt% - 2wt% polyolihartsiseoksesta; polyoli on polyeetteri- tai polyesteridioli, jonka molekyylipaino on 800 - 4000. polyalkoholi, diolin pidentäjä on etyleeniglykoli tai dietyleeniglykoli tai propyleeniglykoli tai 1,4-butaanidioli tai 1,6-heksanedioli;
(3) Kaataminen: sekoita ja reagoi esipolymeeri matalapainevaahdotuskoneella 35–60 %:n lämpötilassa ja polyolihartsiseoksessa suhteessa, ruiskuta se muottiin, jonka lämpötila on 40 °C - 80 °C, ja saadaan polyuretaani kovettumisen jälkeen. Mikrosoluinen elastomeeri.
Polyuretaanielastomeerien kehitystrendi
Vaikka maailman polyuretaaniteollisuus on siirtynyt "vakaan kehityksen" aikaan, se voi myös rikkoa tämän mallin soveltamalla joitain "korkean teknologian" kehitystuloksia, ja voi olla "harppaus eteenpäin" -kehitys. Kuten ulkomaiset ihmiset ajattelevat, polyuretaanirenkaiden "virallisen debyytti" -sovelluksen myötä polyuretaanielastomeerien "nykyinen tuotanto" kasvaa useita kertoja, mikä on polyuretaanielastomeerien kehitystrendi maailmassa.
Kotimainen tilanteemme on hyvin erilainen kuin maailmassa. Riippumatta tuotoksesta tai teknisestä tasosta, ulkomaiden kanssa on suuri kuilu, ja olemme edelleen kaukana "huipusta". Monet niistä ovat jo olleet olemassa ulkomailla, mutta eivät Kiinassa. Niitä, joita tutkitaan ja kehitetään ulkomailla, ei ole vielä alettu kehittää Kiinassa. Samaan aikaan kotimaan talouden kehitys on tarjonnut enemmän sovellusmarkkinoita polyuretaanielastomeereille. Siksi potentiaaliset kotimarkkinat ovat melko suuret, ja avain on kehitykseen investoimisessa.
Maani talouden nykyisen tilanteen mukaan valtio ei investoi, teollisuus ei ole muodostanut voimakasta taloudellista kokonaisryhmää, ja kehitysvoimat ovat suhteellisen heikkoja. Siksi monitasoinen sovelluskehitys voidaan suorittaa vain markkinoiden todellisten tarpeiden mukaan, ja useimmat niistä voivat olla Viittaa ulkomaisten uusien teknologioiden muokattuun sovellukseen ja kehittämiseen. Tätä varten annetaan seuraavat kehitys- ja kehityssuunnat.
SoveltaminenPolyuretaani mikrosoluinen elastomeeri
Polyuretaanimikrohuokoiset elastomeerin apujouset, auton suodatinpään korkit, kevyet kengänpohjat ja muut tuotteet valmistettiin korkean aktiivisuuden polyeetterillä TEP-330N, modifioidulla MDI: llä, etyleeniglykolilla ja TEP330: lla. Käyttämällä erittäin aktiivista polyeetteriä TEP330N MDI: n muokkaamiseen, TEP330N, TPOP36/28, voi tuottaa elävän mikrosoluisen elastomeerimallin, jolla on realistinen kuva ja muoto, jota voidaan muuttaa haluamallasi tavalla. N-220: n käyttäminen MDI: n, TEP330N: n, TPOP36/ 28: n muokkaamiseen voi tehdä nyrkkeilykoulutustavoitteita, rumpuja, joilla on suuri joustavuus yksityisen vihan tuulettamiseksi, ja muita tuotteita. Sanalla sanoen, erityyppisiä polyuretaanimikrokennoisia elastomeerikiteitä, joiden tiheys on 0,300-0,900 kg·m-3, vetolujuus yli 2,5 MPa ja venymä yli 250%: n tauolla, voidaan valmistaa tarpeen mukaan.
