Maagiset polyuretaanivaahtolisäaineet - vaahdon stabilointiaine

May 30, 2022

Jätä viesti

Vaahdon stabilointiaine: tunnetaan myös vaahdon stabilointiaineena. Tällä hetkellä käytetty vaahdon stabilointiaine on enimmäkseen polysiloksaanipinta-aktiivinen aine, joka on tärkein apuaine polyuretaanivaahdon valmistuksessa.

Sitä käytetään pääasiassa vaahdon stabilointiaineena sekoittamaan raaka-aineet tasaisesti vaahdotusprosessin aikana, vähentämään järjestelmän pintajännitystä ytimen muodostumisen edistämiseksi ja vaahdon tukemiseksi sekä välttämään ei-toivottujen ilmiöiden, kuten lamaantumisen, karkeiden huokosten ja halkeilun esiintymistä. .


Vaahdon stabilointiaineiden tyypit ja toiminnot

Vaahdostabilisaattorit jaetaan pehmeisiin vaahdon stabilointiaineisiin ja koviin vaahdon stabilointiaineisiin. Sen päätoiminnot ovat seuraavat:

Emulgointi: Vaahtokoostumuksen kunkin komponentin yhteensopivuus on huono. Vaahdostabilisaattorilla on lipofiilinen ja hydrofiilinen molekyylirakenne, joka voi emulgoida vaahtoavia raaka-aineita ja parantaa materiaalien yhteensopivuustilaa ennen reaktiota ja sen aikana vaahdon muodostamiseksi Vaahdotusreaktio ja silloitusreaktio etenivät sujuvasti.

Ydinmuodostus ja vaahdon stabilointi: Vaahdon stabilointiaine vähentää materiaalin pintajännitystä ja auttaa sekoitettua ilmaa muodostamaan kuplaytimen sekoittamisen aikana, ja reaktiossa syntyvä kaasu pääsee kuplan ytimeen ja saa kuplan kasvamaan jatkuvasti. Vaahdotusprosessin aikana vaahdostabilisaattori stabiloi ohentunutta soluseinämää vähentämällä soluseinän jännitystä ja estää nopeasti kasvavan vaahdon romahtamisen, kunnes soluseinä on riittävän luja ja voi olla itsekantava.

Avosolu/umpisoluvaikutus: Polyuretaanijoustovaahdon solujen tulee olla avosoluisia, jotta tuote olisi pehmeä ja joustava. Vaahdostabilointiaineen vaikutuksesta, kun vaahdotusjärjestelmä on alhaisella viskositeetilla, soluseinä on vakaa ja kuplat kasvavat jossain määrin, soluseinä ohenee ja kenno repeytyy katalyytin yhteisvaikutuksesta. ja vaahdon stabilointiaine, eli "avosolu". ". Vaahdon stabilointiaine voi ohjata vaahdon avautumisaikaa, poistaa viat, kuten vaahdon halkeilu ja umpisolut, ja antaa vaahdolle hyvän ilmanläpäisevyyden ja mukavuuden.

Jäykässä polyuretaanivaahdossa umpisolut voivat saada vaahtotuotteista hyvän lämmöneristyskyvyn ja riittävän mekaanisen lujuuden. 95-prosenttinen vaahto varmistaa vaahtoeristyskyvyn.


Vaahdon stabilisaattorin raaka-aine

Polyuretaanivaahdostabilisaattori valmistetaan allyylipolyeetterin ja polysiloksaanin hydrosilaatioreaktiolla katalyytin vaikutuksesta.

Sen tärkeimpiä valmistusraaka-aineita ovat: oktametyylisyklotetrasiloksaani (lyhenne: D4), heksametyylidisiloksaani (lyhenne: MM), polymetyylivetysiloksaani (lyhenne: korkea H), epoksihartsi etaani, propyleenioksidi, klooriplatinahappo jne.


Vaahdon stabilisaattorin valmistusprosessi

Vaahdostabilisaattorin synteesiprosessissa on kolme pääkemiallista reaktiota: erityisrakenteen omaavan allyylipolyeetterin synteesi, polysiloksaanin synteesi sekä polyeetterin ja polysiloksaanin hydrosilaatioreaktio. Lopuksi kaavan suunnitteluteknologian käyttö lisäämällä tiettyjä lisäaineita eri suorituskykyvaatimukset täyttävien vaahdon stabilointiaineiden valmistukseen.


Vaahdon stabilointiaineiden valintaa koskevat vaatimukset

Pehmeiden vaahdon stabilointiaineiden valintavaatimukset

Pehmeä vaahdon stabilointiaine on polyurea, joka voi liueta ja reagoida vaahtoamisen alkuvaiheessa ja auttaa avaamaan ja räjähtämään soluja myöhemmässä vaahtoutumisvaiheessa. Tämän periaatteen mukaan pehmeän vaahdon stabilisaattorin valinnassa tulee harkita:

① Vaahdon stabilointiaineen aktiivisuus

②Suhde vaahdon stabilointiaineen toiminta-alueen ja tinamäärän välillä

③ Vaahdon stabilointiaineen muodostavien eri raaka-aineiden vaikutus toiminta-alueeseen


Jäykkien vaahdon stabilointiaineiden valintavaatimukset

Jäykällä vaahdolla on korkea silloitusaste ja se on helppo stabiloida. Jäykkää vaahtoa käytetään enimmäkseen tuotteiden muovaukseen tai vaahdotukseen rajoitetussa ontelossa, joten materiaalin juoksevuus on erittäin tärkeä prosessiparametri. Aiheuttaa avoimia työpaikkoja ja vaikuttaa lämmöneristyskykyyn. Siksi, kun valitset jäykän vaahdon stabilisaattorin, sinun tulee ottaa huomioon:

① Vahva kyky emulgoida raaka-ainekomponentteja

②Sillä on vahva vaikutus solujen koon säätelyyn

③ Tee materiaalista parempi juoksevuus ja tasainen tiheysjakauma


Ero jäykän vaahdon ja pehmeän vaahdon stabilointiaineen valinnan välillä

Vaahtohomogenisaattorit eivät ole vain homogenisoivaa vaahtoa, vaan ne vaikuttavat myös vaahdon ominaispainoon, kimmoisuuteen ja kireyteen. Erityyppisiä vaahdostabilisaattoreita tarvitaan eri aktiivisille raaka-aineille, erilaisille käyttöolosuhteille ja erilaisille vaahdotusmuodoille.

Kovien vaahtomuovien tarvittavat raaka-aineet toimitetaan usein yhdistelmämateriaalina, joten varastoinnin aikana käytetään usein pii-hiilistabilisaattoreita, jotka eivät ole helposti hydrolysoituvia.

Kimmoisassa vaahtojärjestelmässä käytetään raaka-aineita, kuten polymeeripolyoleja, ja siinä on paljon kiinteitä hiukkasia, joten ei ole tarkoituksenmukaista käyttää yleistä vaahdon stabilointiainetta, vaan erityistä vaahdon stabilointiainetta.

Näihin kahteen verrattuna pehmeä vaahtotyyppinen vaahtostabilisaattori on teknisesti korkeampi, ja sen markkinaosuus on pääasiassa ulkomaisten valmistajien käytössä.


Vaahdon stabilointiaineiden tulevaisuuden markkinat

Polyuretaanimateriaalien monipuolisuus ja korkea suorituskyky ovat erottamattomia lisäaineista. Annostelun näkökulmasta palonestoaineet ovat ensimmäisellä sijalla polyuretaanivaahtolisäaineissa, vaahdon stabilointiaineet (vaahdon stabilointiaineet) ja toisella sijalla polyuretaanivaahtomuovit. Teknologian nopea kehitys on johtanut vaahdon stabilointiaineiden kehittämiseen.

Polyuretaanivaahtoteollisuuden kehittyessä vähähiiliseen, energiansäästöön, ympäristönsuojeluun ja turvallisuuteen, uusien vaahtoutuvien raaka-aineiden ja monitehovaahtojen jatkuva kehittäminen sekä uusien vaahdon stabilointiaineiden tarve näihin vastaaviin vaahdostabilisaattorit ovat erikoisempia. Uuden laadun kehittäminen ja soveltaminen on monipuolisempaa.







Lähetä kysely