1. Perustelu
Sienet heitetään tavaroita, ja kuljetuskustannukset ovat korkeat. Kuljetuskustannusten alentamiseksi monet tehtaat puristavat paketin ja toimittavat tavarat, jos asiakas ei korosta sitä.
Tavallisen puuvillan osalta, kun pakkaus on poistettu, se voi periaatteessa toipua noin 95%: iin tai enemmän alkuperäisestä koostaan, ja tavallinen puuvilla, jolla on suuri tiheys ja hyvä elastisuus, voi melkein toipua 99%: iin tai jopa kokonaan.
Mutta hitaasti rebound-sienille tilanne on erilainen. Kun lähes kaikki hitaasti palautuvien sienien spesifikaatiot on puristettu, pakattu ja kuljetettu, on kaksi tilannetta: yksi on se, että ne eivät voi toipua väliaikaisesti, mutta niin kauan kuin voimaa ei enää käytetä ja annettu aika on tarpeeksi pitkä, sieni voi tuskin toipua. lähelle alkuperäistä käsittelykokoa; toisessa tapauksessa, jopa riittävän pitkän ajan kuluttua, se ei voi toipua tai lähellä alkuperäistä käsittelykokoa, ja lopulta siitä tulee viallinen tuote.
Siksi hitaasti palautuvia tuotteita, jotka yleensä toimitetaan Kiinaan, ei periaatteessa lähetetä puristetuissa pakkauksissa. Vaikka kuljetuskustannukset ovat edelleen korkeat, tuotteen laatu on taattu, ja tarjonta- ja kysyntäpuolet voivat olla rauhassa.
Vientiliiketoimintaa harjoittaville yrityksille mannertenvälisten kuljetusten korkeilla kustannuksilla on kuitenkin suuri vaikutus tuotantoon ja toimintaan, joten niiden on harkittava kompressiopakkausten tapaa. Pakattujen pakkausten ja pitkän matkan kuljetuksen jälkeen joitain tuotteita ei kuitenkaan voida palauttaa asiakkaan tilausvaatimusten mukaisiksi pakkauksen purkamisen jälkeen, ja asiakas hylkää ne. Tämä tilanne aiheuttaa tiettyjä tappioita sekä tarjonta- että kysyntäpuolelle, ja siitä johtuvat kauppakiistat eivät ole harvinaisia.
2. Syyn analyysi
Sienen puristuskyky liittyy moniin tekijöihin, kuten sienen muodostavien eri segmenttien rakenteeseen, molekyylien väliseen kemialliseen sidosenergiaan, polymeerin kiteytykseen, faasien erotusasteeseen, isosyanaatin rakenteeseen ja käytetyn isosyanaatin osuuteen.
a. Hidas rebound-sieni on valmistettu suurimolekyylipainoisesta polyolista ja pienimolekyylipainoisesta polyolista, joka reagoi isosyanaatin kanssa. Suurimolekyylipainoisen polyolin muodostamalla pehmeällä segmentillä on suuri tilavuus, pieni ristisidostiheys ja korkea aktiivisuus. Ulkoinen suorituskyky on, että se on helppo puristaa ja helppo palauttaa ulkoisen paineen poistamisen jälkeen. Pienimolekyylipainoisen polyolin muodostama kova segmentti on tilavuudeltaan pieni, korkea ristisidostiheys ja alhainen aktiivisuus. Ulkoinen suorituskyky on, että sitä on vaikea puristaa ja sitä on vaikea palauttaa ulkoisen voiman poistamisen jälkeen. Tämä ominaisuus tekee sienestä hitaan palautumisen ominaisuudet, ja se on myös perusta hitaan rebound-sienen valmistukselle.
Pehmeän segmentin ja hitaan rebound-sienen kovan segmentin erilaisten ominaisuuksien vuoksi vaihesegmenttien välillä on tietty vaiheiden erottelu. Jos segmenttien välillä ei ole vaiheiden erottamista, sienirunko on tiiviisti integroitunut koko makroskooppisesti, ja muodostuu ilmiö "yhden hiuksen vetäminen ja koko kehon liikuttaminen", eli koko keho kutistuu puristuksen aikana ja koko keho toipuu paineen vapautumisen jälkeen. Sienen mikrorakenne kuitenkin määrittää, että tätä tilannetta ei voida saavuttaa 100%. Erityisesti hitaasti rebound-sienen eri segmenteillä on erilaiset molekyylirakenteet, epätasainen molekyylipainojakauma ja väistämätön faasien erotus. Pieni vaiheiden erottaminen tekee talteenottoprosessista ulkoisen voiman poistamisen jälkeen, jotkut kovista segmenteistä "liukuvat verkon läpi" niiden alhaisen aktiivisuuden ja palautumisvaikeuksien vuoksi. Tämä liukuva kala hillitsee enemmän tai vähemmän pehmeän segmentin palautumista, mikä johtaa lopulta kutistumiseen. .
b. Kovan segmentin kiteisyys on vahvempi kuin pehmeän segmentin, mikä on myös yksi syy huonoon elpymiseen. Materiaaleilla on samanlainen yhteensopivuus, joka koskee myös hitaasti palautuvia sieniä. Ristisidospisteiden ja suuren ristilinkkitiheyden välisen läheisen etäisyyden vuoksi kovat segmentit yhdistyvät todennäköisemmin yhteen muodostuneen pienen molekyylipainon vuoksi. Näillä vetyä sisältävillä aggregoiduilla aineilla on lisääntynyt kiteytys vetysidosten olemassaolon vuoksi. Kun yhteenkuuluvuus on vahva, se on suuri. Puristuksen jälkeen ulkoinen voima muuttaa ketjusegmenttien aggregaatiotilaa, mikä helpottaa samanlaisten napaisuuksien omaavien ryhmien sulautumista yhteen (aivan kuten nuudeleita rullattaessa, sinun tulee jatkuvasti ripotella maissijauhoa tai durra-nuudeleita valssatulle taikinalle, muuten se rullaa Rullatessaan uudelleen taikina tarttuu nopeasti yhteen). Ulkoisen voiman poistamisen jälkeen äskettäin muodostunutta aggregoitua tilaa on vaikea palauttaa tilaan ennen voimaa vahvan yhteenkuuluvuuden vuoksi, mikä johtaa hitaasti rebound-sienen kutistumiseen.
c. Isosyanaatin rakenne on myös yksi tekijöistä, jotka vaikuttavat hitaan rebound-sienen puristuskykyyn. Yleensä TDI: tä käytetään hitaasti rebound-sienien valmistukseen. Koska TDI-molekyylin 2 aliupseeria ovat 2,4-asennossa ja 2,6-asennossa, niiden välillä on tietty kulma, joka on helppo deformoida jännityksen aikana, etenkin kuumapuristuksen tapauksessa, mikä tuottaa suuria muodonmuutoksia ja lämpöhäviöitä, jotka ovat erityisen voimakkaita puuvillaliiveissä, voi olla vaikea toipua näistä muodonmuutoksista.
d. Hitaasti joustavan sienen valmistuksessa käytetyn isosyanaatin alhainen indeksi on myös syy sienen huonoon elpymiseen. Tavallisen sienen isosyanaatti-indeksi on yli 100, kun taas hitaassa rebound-sienessä isosyanaatti-indeksi on yleensä välillä 85-95, eli hydroksyyliryhmistä on 5-15%, jotka eivät osallistu reaktioon. Siksi sienessä ei ole yleistä verkkoa. Pinta näyttää kokonaiselta, mutta huomattava osa sisällä olevista ketjusegmenteistä on itsenäisiä.
3. Käytännön etsintä
a. Käytä korkean EO-polyeetterin (ns. puhallettava polyeetteri) korvaamaan osa hitaasta rebound-polyeetteristä.
Korkealla EO-polyeetterillä on alhainen hydroksyyliarvo ja suuri molekyylipaino. Isosyanaatin reaktion tuottaman ketjusegmentin molekyylipaino on suurempi tai lähellä ketjusegmenttiä, joka on tuotettu tavallisen polyeetterin ja isosyanaatin reaktiolla, mikä vähentää faasien erotusastetta ja vähentää kiteisyyttä.
Korkea EO-pitoisuus polyeetteri, ketjusegmentti on pehmeä ja voi tarjota hitaan palautumisvaikutuksen hyvin. Lisäksi korkean EO-polyeetterin lisääminen voi tehokkaasti parantaa hitaan rebound-sienen alhaisen lämpötilan kestävyyttä. Markkinoilla on monia erilaisia tällaisia materiaaleja, kuten Changzhou Zhongyan 5041, Shanghai Dongdan 3500, Jiahuan 1621/1623, Shandong Yinuowein 8001A jne.
b. Lisää pieni määrä polyeetterimuunnettua polyesteriä materiaalin yhteenkuuluvuuden parantamiseksi.
Koska polyesterisegmentissä on esteriryhmiä, koheesio on suuri, ja veto- ja vetovaikutukset ovat hyvät, ja hitaasti rebound-sienen puristuskestävyys paranee merkittävästi. Kirjoittaja käytti kerran Zibo Chongmei Companyn polyeetterimuunnettua polyesteriä PM-580 hitaasti rebound-sienen valmistamiseen ja saavutti tyydyttävän paineenkestävyysvaikutuksen.
c. Käytä pientä määrää korkean toimivuuden ja suurimolekyylipainoista polyeetteriä ristisidosaineena ja käytä jotain korkean aktiivisuuden polyeetteriä tavallisen polyeetterin sijasta hitaaseen palautumiseen.
Tämä ei ainoastaan häiritse segmentin jakautumista, vaan myös vähentää faasien erotusastetta, parantaa reaktioastetta ja vähentää kiteisyyttä. Esimerkiksi tavallisen polyeetterin osan korvaaminen 330N: llä ja pienen määrän korkean toimivuuden polyeetterin lisääminen Shanghai Dongdasta / Jiahuasta voi parantaa puristusvastusta.
d. Käytä MDI: tä tai lisää MDI TDI: hen.
Koska MDI: n rakenne eroaa TDI: n rakenteesta, sillä tuotetulla sienellä on hyvä puristuskestävyys ja vähemmän lämpöhäviöitä. Jos MDI: tä käytetään, on parasta käyttää modifioitua MDI: tä (karkea MDI, jolla on korkea haarautumisaste ja helposti suljettavat huokoset), kuten Wanhuan 8019, 8223; Huntsmanin 2412: ta, nesteytettyä MDI: tä voidaan myös käyttää, koska nesteytetty MDI on molekyylinsisäinen sykloisaatio , kestävämpi puristumiselle. All-MDI:n hitaan rebound-sienen paineenkestävyys on paljon parempi kuin puhtaan TDI:n, ja monet valmistajat ovat jo käyttäneet sitä.
